Ó-soðin mólýbdendeigla

Ó-soðin mólýbdendeigla
Upplýsingar:
Vöruheiti: Óaðfinnanlegur mólýbdendeigla
Einkunn: Mo1 (hreint mólýbden), valfrjálst Mo-La, TZM álfelgur
Hreinleiki: Meira en eða jafnt og 99,5% Mo
Eðlismassi: Svikin óaðfinnanleg Stærri en eða jafnt og 10,1 g/cm³; Hertuð Stærri en eða jafnt og 9,8 g/cm³
Yfirborðsmeðferð: CNC bjart vélað yfirborð, súrsunarhreinsun
Staðall: ASTM B387
Hringdu í okkur
Lýsing
Hringdu í okkur

                                                            Óaðfinnanlegur / ó-soðið mólýbdendeigla

 

 

Þrjú megin framleiðsluferli fyrir samþættar-mótaðar mólýbdendeiglur

 

Mo crucible

Það þýðir að mólýbdendeiglan var gerð úr ósamþættri-mótuðu=Engum suðusaumum, allt mólýbdenstykkið er beint mótað.

1. Smíða + vinnsla (Smíði samþætta deiglu, hentugur aðallega fyrir litlar-til-miðlungsþykkar-veggaðar deiglur)

Ferlisflæði: Pressun og sintun mólýbdendufts → Smíða mólýbdenstöng → CNC rennibekkur og snúið í form → Fínskurður, hreinsun og skoðun

Eiginleikar: Þéttleiki nálægt fræðilegum þéttleika 10,2g/cm³, þétt korn, ákjósanlegur há-hitaþol; hentugur fyrir hálfleiðara og góðmálma bræðslu; hentugur fyrir deiglur með þvermál minna en eða jafnt og 100 mm.

2. Varmasnúningsmótun (hentar fyrir þunnt-veggaðar samþættar deiglur)

Ferlisflæði: Rolling mólýbdenplata → Há-hitahitun við 600-1000 gráður, hitauppstreymi til að mynda deigluskelina → Herkun til að útrýma streitu → Vinnsla og frágangur

Eiginleikar: Þunnur veggur, samræmd veggþykkt, góð hitaleiðni; hentugur fyrir snúningsdeiglur með þvermál 50-300 mm; mólýbden er mjög brothætt við stofuhita, verður að vera heitt snúningur.


3. Ísóstatísk pressun og sintrun í duftmálmvinnslu fyrir samþætt mótun (aðallega notað til að framleiða stórar-samþættar deiglur)


Ferlisflæði: Mólýbdenduft jafnstöðukennt þrýst í deiglu → Há-hitamiðill-tíðni sintun → Innri og ytri veggvinnsla.

Eiginleikar: Getur búið til stórar-deiglur; þéttleiki aðeins lægri en smíðaðir hlutar (9,6-9,9 g/cm³), kostnaður er betri en smíða, engir suðusaumar.

 
 
Vörubreytur mólýbdendeiglu
Heiti vöru Óaðfinnanlegur/Ó-soðin mólýbdendeigla
Efni Hreint mólýbden, TZM, Mola álfelgur osfrv
Ytra þvermál 10-500 mm
Hæð 10-750 mm
Þykkt 1-20 mm
Getu 10-5000ml

 

 

 

Kjarnaörðugleikar í samþættri-mótaðri framleiðslu eru eftirfarandi þættir

 


1. Mólýbden er mjög brothætt við stofuhita: Eins og keramik er það mjög brothætt. Spuna og móta verður að fara fram við háan hita; jafnvel lítilsháttar sveiflur í hitastigi, snúningshraða eða fóðri leiðir beint til sprungna og úrgangs, sem leiðir til lágs uppskeru.

2. Efnistap í smiðjuvinnslu er gríðarlegt: Að smíða óaðskiljanlega deiglu, hola út fastan mólýbdenstöng og breyta henni í deiglu, efnisnýtingarhlutfallið er aðeins 20-40% og mikið magn af dýrum mólýbdenmálmi breytist í rusl.

3. Hár þröskuldur fyrir snúningsferlið: Hitastigið er þröngt, færibreytuglugginn fyrir snúning er lítill; einsleitni veggþykktar og stöðu neðst í horninu er viðkvæmt fyrir ör-sprungum, sem krefst mikillar búnaðar og vinnslureynslu; það eru ekki margir innlendir framleiðendur sem geta náð stöðugri fjöldaframleiðslu.

4. Erfið eftirlit með hertu rýrnun fyrir samþætt mótun: Sintering rýrnun er 15-20%, léleg stjórn á stærðarbótum og sundurliðuð hitun og kæling, sem gerir vöruna viðkvæmt fyrir sprungum og aflögun.

5. Strangt útrýming streitu í öllu ferlinu: Eftir hvert mótunarferli verður það að vera lofttæmandi til að útrýma afgangsálagi; annars munu ör-sprungur í innri hlutanum stækka við háan-hita, sem leiðir til þess að vörubilun verði snemma.

Erfiðleikarnir við soðnar mólýbdendeiglur liggja aðallega í suðugæðum suðusaumsins; hráefnið er valsað mólýbdenplata, mótunin er einföld og það eru engin meiriháttar plastaflögunarvandamál.
 

 

Fjórar meginástæður þess að samþættar-mótaðar mólýbdendeiglur eru dýrari en soðnar mólýbdendeiglur

 


1. Lágt efnisnýtingarhlutfall

Smíða og vinnsla óaðskiljanlegrar deiglu, hola út solid mólýbden stangir, mikið magn af mólýbden efni verður rusl; en fyrir soðnar deiglur eru notaðar valsaðar mólýbdenplötur og efnið er skorið, valsað og mótað með efnisnýtingu 75-85%, sem veldur miklum mun á efnistapi.


2. Flókið ferli, hár tækjakostnaður, langur framleiðsluferill
Varmasnúningur krefst sérstakrar-háhita snúningsbúnaðar; smíða krefst stórra smíðavéla, margra upphitunar-, mótunar- og glæðingarferla; suðu felur aðeins í sér málmplötu + loftsuðu, færri ferla og fljótleg lotuframleiðsla.

3. Lægra ávöxtunarkrafa

Hættan á sprungum og úrgangi meðan á mótunarferlinu stendur er mikil; fyrir suðu, svo lengi sem suðuferlið er stöðugt, er ruslhlutfallið mun lægra en samþætt mótun.

4. Hærri skoðunarkostnaður eftir-vinnslu

Samþættir hlutir krefjast úthljóðsprófunar til að athuga hvort innri ör-sprungur séu; fyrir soðna stykki þarf aðeins að skoða suðusauminn.

Markaðsverðviðmiðun: Fyrir sömu forskrift og veggþykktarskilyrði er verð á óaðfinnanlegum mólýbdendeiglum án suðu um það bil 2-3 sinnum hærra en á soðnu gerðinni.

 

Hvernig á að vinna með okkur?

Tengiliður: Tracy

Heimilisfangið okkar

Baoji borg, Shaanxi héraði, Kína

Símanúmer

18291730106

E-póstur

modular-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

maq per Qat: ó-soðin mólýbdendeigla, Kína ó-soðin mólýbdendeigla framleiðendur, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur