Þann 3. júlí 2026 tók fyrirtækið okkar á móti sendinefnd frá kóreskum lækningatækjaframleiðanda í skoðunarferð um verksmiðju. Í fylgd með utanríkisviðskiptadeild okkar og tækniteymi í gegnum alla heimsóknina fóru kóresku viðskiptavinirnir djúpt inn í framleiðslugólfið og framkvæmdu fullt-ferli á-staðskoðun sem náði til bráðnunar, smíða, veltings og nákvæmnismölunar-kjörferlanna fjögurra. Með því að verða vitni að með eigin augum fæðingu hverrar læknisfræðilegrar títanstangar, öðluðust viðskiptavinir mikla viðurkenningu fyrir framleiðsluferla okkar, gæðaeftirlit og afhendingargetu. Við lok skoðunar greiddi viðskiptavinurinn 30% fyrirframgreiðslu af pöntuninni fyrir lækningatítanstangir með 10 mm þvermál og 3000 mm lengd og bætti að auki við sýnishornspöntun fyrir 30 stangir með 3 mm þvermál og 3000 mm lengd sem prófunarhluti fyrir næstu lotu magnkaupa.
Að sjá er að trúa: Að verða vitni að öllu ferlinu frá títansvampi til há-nákvæmrar læknisfræðilegs títanstanga
Klukkan 9:00 kom kóreska sendinefndin til framleiðslustöðvar okkar í Baoji, þekktur sem „títandalur Kína“. Að leiðarljósi tæknilega leiðtoga okkar heimsóttu viðskiptavinirnir fyrst bræðsluverkstæðið. Þar fylgdust þeir með öllu ferlinu-frá því að títansvampur var þrýst inn í rafskaut með 4.500-tonna pressu, í gegnum lofttæmdarplasma suðu og lofttæmisbogabræðslu, þar til loks myndaðist títanhleifar. Tæknimenn okkar útskýrðu ítarlega: "Títan úr læknisfræðilegri-gráðu krefst afar mikils hreinleika og einsleitni í samsetningu. Til að tryggja gæði hvers hleifs, framkvæmum við margar bræðslulotur til að fjarlægja óhreinindi og ná einsleitri samsetningu." Kóresku viðskiptavinirnir kinkuðu kolli oft við nákvæmri stjórn á bræðsluferlinu og tóku þátt í ítarlegum viðræðum við tæknimenn okkar um lykilatriði eins og bræðsluhitastig og lofttæmisstig.
Í kjölfarið flutti sendinefndin á smíðaverkstæðið. Þar voru glóandi títanhleifar ítrekað í uppnámi og dregnar undir tíu-þúsund-tonna smíðapressu og breyttust smám saman úr sívölum hleifum í stangaeyður. Tæknimenn okkar útskýrðu að smíðaferlið ákvarðar ekki aðeins bráðabirgðalögun stangarinnar heldur, það sem meira er, fínpússar kornabygginguna og hámarkar vélræna eiginleika með stýrðum mótunarhlutföllum. „Smíði er eins og að hnoða deig – aðeins með endurtekinni vinnu verður innri uppbygging efnisins þéttari og einsleitari,“ sögðu tæknimennirnir með lifandi líkingu sem gerði smíðaferlið leiðandi fyrir viðskiptavinina.
Á rúlluverkstæðinu urðu viðskiptavinir vitni að nákvæmri minnkun títanstanga úr grófum í fínt. Sjálfstætt samþætta,-nákvæmni samfellda veltingalínan okkar rúllaði sviknu eyðnunum smám saman að markþvermálinu. Tæknimennirnir sýndu viðskiptavinum víddarvöktunarkerfið á netinu, sem sýndi í rauntíma að þvermálsvikum hverrar stangar var stranglega stjórnað innan h6–h9. Viðskiptavinirnir lýstu yfir mikilli samþykki fyrir veltingur nákvæmni og vinnslustjórnunargetu.
Lokastoppið var nákvæmnisslípunarverkstæðið, mikilvæga stigið sem ákvarðar lokagæði læknisfræðilegra títanstanga. Tæknimennirnir sýndu ýmis yfirborðsfrágang, þar á meðal snúning og slípun. Eftir nákvæmnisslípun fer hver einasti títanstangur í gegnum alhliða prófanir sem ekki eyðileggjast með því að nota fjöl-úthljóðs-, hringstraums- og aðrar skoðunaraðferðir. „Hver stöng sem fer frá verksmiðjunni hefur einstakan stafrænan auðkenniskóða, sem tryggir fullan rekjanleika frá bræðslubreytum til lokaskoðunar,“ útskýrðu tæknimennirnir. Eftir að hafa heyrt þetta tók kóreskur viðskiptavinur upp nýfrágengna stöng, skoðaði hana vel og hrósaði sléttu yfirborði hennar og nákvæmum stærðum.
Eyða efasemdum: Að vinna traust með styrk
Við skoðunina vörpuðu kóresku viðskiptavinirnir ítrekað fram spurningar um samkvæmni vöru og stöðugleika-til-lotu. Tæknilega leiðtogi okkar kynnti að fyrirtækið okkar hafi komið á fót 100% fullu-skoðunarkerfi sem nær yfir allt frá skoðun á innkomu hráefnis, bræðslu og rúllun til prófunar á fullunninni vöru. Fyrsta-ávöxtunarkrafan okkar hefur lengi haldist á leiðandi stigi í greininni. Á sama tíma uppfyllum við alþjóðlega staðla eins og GB/T13810, ASTM F136 og ISO 5832, og vörur okkar eru mikið notaðar í hágæða læknisfræðilegum forritum, þar á meðal bæklunarígræðslum og tannígræðslum.
Yfirmaður sendinefndar viðskiptavina sagði: "Áður vorum við mjög varkár við að velja birgja vegna þess að læknisfræðileg títanefni hafa bein áhrif á öryggi og gæði loka-lækningatækja. Í dag, eftir að hafa orðið vitni að hverju skrefi frá hráefni til fullunnar vöru með eigin augum, hefur linnulaus leit fyrirtækisins að gæðum eytt algjörlega áhyggjum okkar."
Samningur undirritaður á-síðu: 30% fyrirframgreiðsla og viðbótarsýnishornspöntun
Að lokinni skoðun héldu tveir aðilar viðskiptafund. Byggt á fullri viðurkenningu þeirra á framleiðslugetu okkar og vörugæðum, skrifaði kóreski viðskiptavinurinn undir innkaupasamning á staðnum fyrir lækningatítanstangir með 10 mm þvermál og 3000 mm lengd og greiddi 30% fyrirframgreiðslu. Að auki bætti viðskiptavinurinn við sýnishornspöntun með 30 stöngum með 3 mm þvermál og 3000 mm lengd sem prófunarhlutum fyrir næstu magnpöntun.
Fulltrúi viðskiptavinarins sagði: "Þessi sýni verða notuð fyrir rannsóknir og þróunarprófanir á næstu-kynslóð lækningatækja okkar. Ef niðurstöður prófanna standast væntingar okkar munum við halda áfram með -langtíma, stöðugu samstarfi við magninnkaup."
Þessi árangursríka heimsókn og undirritun samnings við kóreska viðskiptavininn markar ekki aðeins frekari bylting fyrir lækningatítanstangirnar okkar á hágæða alþjóðlegum lækningamarkaði, heldur sýnir hún einnig að fullu kraftinn í því að „sjá er að trúa“. Áfram mun fyrirtækið okkar halda áfram að halda uppi hugmyndafræðinni „gæði fyrst, stöðugar umbætur“ og leitast við að vinna traust og viðurkenningu fleiri alþjóðlegra viðskiptavina með betri vörum og þjónustu.
lisa
Sölustjóri
Símanúmer/WeChat/WhatsApp
(86)-18291772322
E-póstur
Ta-Nb@titanmsgp.com
